Здравствуйте, дорогие друзья, я ваш учебник по очкам –Айвижн.Сегодня я хотел бы поговорить с вами о процессе производства очков.
Сегодняшние очки бывают разных марок и материалов, и какие они красивые.IVision поможет вам понять неизвестный процесс производства очков?
Требуется десять шагов, чтобы пройти путь от мелких деталей до изысканных очков с душойАйвижнмарки, а именно: проверка перед обработкой – шлифовка линзы – снятие фаски – полировка – прорезка – сверление – сборка – первоначальная настройка – самопроверка – Предъявить на проверку.
1. Проверка перед обработкой
Первым шагом в производстве является подготовка достаточного количества сырья для очков и проверка различных производственных инструментов.В соответствии с картой данных последовательность обработки сортируется по времени получения.
Во-вторых, после проверки линз и оправ ключевая работа заключается в фиксации оптического центра, осевого направления, а затем в сканировании и изготовлении шаблонов, а также в настройке прототипа очков в соответствии с потребностями клиентов.
Межзрачковое расстояние определяется в основном по потребностям.Межзрачковое расстояние каждых очков является точным на 100% и соответствует национальным требованиям.
Наконец, шаг с присоской завершен, и первый шаг успешно завершен.
2. Шлифовка линз
Айвижнимеет тысячи инструментов для шлифовки очков, а также передовые технологии шлифования в сочетании с импортными передовыми инструментами, имеет сверхвысокую технологию шлифовки линз и находится на ведущем уровне в отрасли.
3. Фаска
Снятие фаски относится к обработке краев и углов заготовки очков с определенным скосом.Снятие фаски заключается в удалении заусенцев на деталях вследствие механической обработки, а также для облегчения сборки деталей стаканов, поэтому фаски обычно делают на концах деталей.Технология снятия фаски была в совершенстве освоена компанией Opel для достижения высокого уровня точности.
4. Полировка
Как это работает: Полировка краев требуется при обработке очков без оправы или половинной оправы.После того, как оптическая линза будет тонко отшлифована абразивом, на поверхности останется толстый слой трещин, и эти трещины будут устранены полировкой.Оптические линзы можно полировать асфальтом.Тонкая поверхность асфальта заставляет полировальную жидкость шлифовать поверхность линзы для выработки тепла, так что стекло плавится и течет, плавит шероховатые вершины и заполняет дно трещины, постепенно удаляя слой трещины.Передовой и совершенный процесс полировки делает очки красивыми и безупречными, а текстура необыкновенной.
5. Слотирование
При обработке стекол в полуоправе техники используют долбежный станок для прорези, а очки в полуоправе имеют более высокий риск разрушения.В то же время технические специалисты IVision также обладают сверхвысокой технологией изготовления зеркал, гарантирующей надежность прорези.
6. Бурение
Перед обработкой проверьте качество самого сверла, а также концентричность и стабильность бурового долота и сверлильного станка, чтобы обеспечить качество сверления и личную безопасность.Сверление в основном делится на: 1. Пробивание бокового отверстия носа 2. Сборка переносицы 3. Пробивание височного отверстия.
7. Сборка
Основной процесс опыта в основном завершен, достигнув этапа сборки, то есть идеального сочетания линзы и оправы.Сборка требует тщательного ухода, чтобы убедиться, что углы, края и т. д. каждой линзы находятся в идеально подогнанном состоянии.
8. Первоначальная настройка
После завершения сборки выполняется первоначальная регулировка угла плоского раскрытия левой и правой линзы и левой и правой ножек глаза для достижения 100% точности и обеспечения комфорта потребителей.
9. Самопроверка
Процесс самопроверки IVision очень строг и тщательно проверяется.В каждом процессе есть профессиональные сотрудники для завершения подтверждения, и после завершения добавляется подпись или печать работника.И запишите весь процесс самопроверки, если обнаружится, что он не соответствует какому-либо стандарту, он будет возвращен на переделку.
10. Отправьте на проверку
После завершения самопроверки отправьте его в сторонний орган для проверки, в том числе на предмет соответствия стандартам качества, отраслевым стандартам и национальным требованиям.
Айвижночки должны пройти десять шагов кропотливой работы от прототипа до завершения, каждый шаг отражает уникальное стремление IVision к качеству продуктов.
Время публикации: 04 июля 2022 г.